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金屬的磷化處理是一項傳統的表面處理技術,它是金屬鐵、鋅、鋁及其合金在酸性磷酸鹽溶液中進行化學處理,形成一層非金屬、非導體的轉化膜過程,可用于涂裝底層以及與各種涂料配合使用以延長涂層的使用壽命。磷化液按照溫度分有:常溫鋅系、低溫三元系、中溫鋅鈣系、低溫鋅錳系、高溫鋅系、高溫錳系,按照功能及體系分有:鋅系、錳系、三元系、鐵系、鋅鈣系、四合一、二合一、硅烷磷化液等。

磷化液

錳系磷化液最常見的為高溫錳系磷化液,溫度一般要求達到九十五度左右,特點是膜厚、外觀黑亮,主要用于防腐和耐磨涂層,根據工藝和組份不同處理時間一般為 7min到 20min。錳系磷化之前一般要過錳系表調劑,表調劑的質量直接影響到磷化的時間、膜的致密度、膜層的耐腐蝕、耐磨能力。高溫錳系磷化液的工藝流程為:脫脂、水洗、活化、水洗、表調、磷化、晾干。

錳系磷化液一般含有以下組份:

◆ 成膜劑:主要是用磷酸和碳酸錳反應制得。

◆ 氧化劑:促進氧化膜的形成,早期有用雙氧水等氧化劑,現主要用硝酸鹽。

◆ 緩蝕劑:主要為減少析氫,提高成膜速度,一般為硝酸鹽、烏洛托品、硫脲等。

◆ 促進劑:加速反應,提高耐腐蝕性,主要為鎳、鉬、鈰及稀土金屬的混合物等。

磷化液

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